2016年1月18日星期一
激光切割機具備哪些優勢？
隨著現代機械加工業地發展，對切割的質潛伏焊設備量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。
而激光切割機作為近幾年新興的工藝手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然後利圓鋸機用高壓氣體吹去熔渣形切割機成切縫。因此，激光切割機是效率最快，切割精度最高的。接下來，萬貫五金機電網就為大家盤點一下激光切割機的幾大優勢：
1、加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工最終使每個零件的加工成本降低下來。
2、割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割後無需後道工序的再處理。
3、激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的電離子切割機工作環境。
4、激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合於加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
5、激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數控系統的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。
6、激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別植釘機是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批自動化設備量不大，產品生命周期不長，從技術，經濟成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優勢。
此外，激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合於精密加工。
泡沫切割機制作全過程
所謂泡沫切割就是針對泡沫、海綿等化工行業材料進行加工的設備。目前主要利用激光機的高溫進行切割，由於激光光束細切割不易變形、切口光滑、無糊邊。最簡易的泡沫切割機制作方法原理簡易的電線兩根中間接一段電阻絲就可以，插電以後電阻絲就會發熱，兩個人拉直了就可以切了。弄根電阻絲，通上直流電即可，電壓麼，根據發熱情況來就是了，只要電阻絲熱到一定程度，就可以直接切割泡沫塑料了。
用12V120W變壓器，可以保證能提供足夠的電流。注意：36V200W的變壓器不能用。最近研究出，用發熱絲比電阻絲好，這是電離子切割機最節能經濟簡單的。電流調至發熱絲微微發紅就可以。可以使用調光開光，更簡單經濟一些；但可控硅的功率必須換大才能用，或有專用的買。工作台一個一張木質案子降壓變圓鋸機壓器一只20瓦，次級抽頭電壓12伏電阻絲一段不鏽鋼絲，直徑0。3毫米，絲長1。5米彈簧一植釘機根常見拉力器彈簧的1/2連接線、鐵釘、木墊塊
主要用於泡沫材料的切割，其可將硬質泡沫、軟質自動化設備泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等，刻將任意圖形輸入電腦進行切割。切割效率高，切割尺寸准確，精確度高等優點。
電阻絲一端固定在案子上，另一端拴在彈簧上，彈簧適當拉開固定在案子上電阻絲兩端潛伏焊設備通過連接線接到變壓器次級的兩個抽頭切割機上電阻絲近兩端處用墊塊墊高到需要的高度變壓器初級通過開關連接市電電源原理電阻絲通電發熱，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板，使泡沫板分離
泡沫切割機
泡沫切割機，所謂泡沫切割就是針對泡沫、海綿等化工行業材料進行加工的設備。目前主要利用激光機的高溫進行切割，由於激光光束細切割不易變形、切口光滑、無糊邊。
開放式的工作平台方便了加工材料的放置，並可配合流水線工作的大尺寸蜂窩吸附平台，滿足了大幅面材料的加工處理。如：鞋業、服裝業、泡沫、海綿、廣告業、鈑金等，而且滿足模型業、工藝圓鋸機品行業、竹制品行業等小型行業的需求。可選配以自動聚焦，紅光定位等功能，使此機完美無缺，將其功能發揮到極致。真正達到多功
能多用途，省時高效。其光切割機路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封閉式，安全性能強。其控制系統采用獨特的智能預測算法和改進型的控制算法，確保高速加工、平穩、高效運行速度，激光能量實時可調，極大地方便了客戶的操作。且具備內置12電離子切割機8M(最高可達1G)，可同時存儲99個文件支持斷電數據保存的永久文件存儲區。再次，大功率切割能量自動植釘機補償功能，切割效果得到極大改善。總之，此機型真正做到加工面料範圍廣，切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過電腦隨意設計等功能。
主要用於泡沫材料的切割，其可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等，刻將任自動化設備意圖形輸入電腦進行切割。切割效潛伏焊設備率高，切割尺寸准確，精確度高等優點。
激光切割機在電器行業中的應用
激光切割機在電器行業主要用於外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現如今，很多電器廠采用這項新技術之後，提高了產品質量降低了生產成本，減輕了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了較好的生產效益。
電器產品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產品零件的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後，直接影響產品質量和生產成本，其原由分析如下：1。采用傳統的衝床加工需要大量的模切割機具。電器產品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標產品特別多。模具造價高，制作周期長，不利於單件和非標件生產。2。采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生產效率低，耗費鋸片多。
3。近幾年有的企業從國外引進“多工位數控衝床”，這雖然代替了衝床衝孔，但是價格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，衝頭有依賴外國進口。每台多位數控衝床至少需要十六付衝頭，每付衝頭價格為3000美元，而且衝頭需要經常更換，更不經濟。
激光切割是近幾十圓鋸機年來發展起來的高新技術，相對於傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有傳統切割無法比擬的優勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、電離子切割機高速度、高精度的切割方法。
在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，並且形狀復雜，工藝難度較大，而植釘機且在加工的過程中需要大量的工裝自動化設備和模具才能保證加工質量。而激光切割技術在電器行業中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質量、節省加工環節和加工費用，縮短產品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。
總之，激光切割機具有諸多的有潛伏焊設備點，使它已經在許多領域中獲得了非常廣泛的應用，展望未來，激光切割機也必然會獲得更好的發展。
木工圓鋸機安全知識手冊
1、木工圓鋸機必須設專人操作，並執行"十字作業法方針"嚴禁非操作工上機操作。
2、木工圓鋸機工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3、使用前必須空車試運轉，轉速正常後，再經2-3分圓鋸機鐘空運轉，確認無異常後，再送料進行工作。
4、機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃工作，作業人員衣袖要扎緊，不准帶手套。
5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干淨後再上機加工。
6、木工圓鋸機操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。
7、木工圓鋸機加工2米以上較長木料時應由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區後方准接料，接料後不准猛拉。
切割機 8、操作者應帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴禁任何人電離子切割機站在鋸片旋轉的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不准用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50釐米的短料禁止上圓鋸機。
植釘機
9、木工圓鋸機工作完畢，必自動化設備須將鋸末清掃干淨，並拉閘斷電，鎖好電閘箱方准離開。
10、木工圓潛伏焊設備鋸機操作棚（室）內嚴禁抽煙或燒火取暖，必須設立消防器材及設施。
2016年1月3日星期日
我國數控切割機床行業發展分析
由粗放經營向集約經營轉軌，即改變低技術含量、低管理水平、低經濟效益的方式，走向高技術含量、高資金含量、高管理水平、高經濟素質、高經濟效益的經營方式。
一、數控切割機床行業需修煉內功走集約型發展路線，首先需要做到的是要轉變觀念，樹立長遠發展的觀念並制定可行的目標和計劃。同時，數控切割機床企業需要從價格競爭中走出來，轉向修煉內功。著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技圓鋸機術的掌握和創新以及企業品牌影響力的擴大。當然，這一系列轉變需要企業進行較多的資金投入，對此，數控切割機床企業也需要根據自身情況，對未來的投入產出比作出科學的預估，從而有選擇地投資潛伏焊設備，進行逐步過渡。
二、數控切割機切割機床企業集中化發電離子切割機展加強與供應鏈上下游企業的緊密聯系，形成具有強大競爭力的集中性的數控切割機商圈，對於一些數控切割機床商戶和企業來說，對其提升競爭力，擴大市場份額，具有重要意義。
三、多元渠道提高經營效率集約化經營以提高效益為最終目標，走集約型發展路線，務必要向低投入、高產出的經營目標而努力，這需要數控切割機床企業從多個方面來著手進行變革。一方面，企業需要不斷提升企業管理水平，提高管理整體效能，合理優化植釘機部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優化企業內部競爭機制，提高員工的職業素質。另一方面，數控切割機床企業不妨嘗試高科技經營，大力發自動化設備展計算機網絡工程，通過辦公工具的改良而提升經營效率。
2014年我國激光切割機行業發展前景
近年來，中國制造業雖然保持穩定發展，但是自動化設備與國際水平相比還是存在很大差距。我國的制造業還存在諸多的問題，制約著快速前行的步伐。激光切割機行業作為制造業的一部分，也面臨諸多問題的困擾，所以激光切割機行業需要結合我國當前制造業的發展形勢進行不斷的調整。
據中國報告大廳、宇博智業市場研究中心的2014-2016年中國激光切割機行業市場深度研究與前景投資規劃分析研究報告顯示從中國制造業采購經理指數12個分項指數來看，同2月份相比，制造業生產、新訂單、新出口訂單、采購量、原材料庫存、產成品庫存、進口、圓鋸機從業人員和生產經營活動預期指數回升。而積壓訂單、購進價格和供應商配送時間指數回落，特別是購進價格指數回落最大，回落幅度為3。3個百分點，表明制造業企業生產成本上漲壓力有所緩解。但制造業企業用工結構性短缺問題仍然存在，企業對原材料進口的需求依然偏弱。為此，激光切割機行業也需要加強企業用工結構的問題的管理，緩解企業壓力。
轉型升級，調整結構，實現高端似乎已經成為制造企業實現穩定發展的唯一出路。而如何轉型升級卻是一條需要不斷探索的艱難之路。激光切割機行業也一直被這一話題困擾，轉型已成必然，那究竟該如何轉呢？激光切割機企業須樹立正確的意識，轉型升級固然重要，但是如何轉，選擇適合自己企業發展模式的才是關鍵。切割機
人說光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進步。它首先是在國外發達國家開始興起，帶動了電離子切割機其相關制造產業的快速發展，中國近年來開始迎頭趕超，並且已經在光纖激光切割機領域實現後來居上。這一成果使得中國縮短了高端制造與國外高端裝備制造差距，甚至有可能使得中國高端裝備制造趕上國外高端裝備制造技術的步伐，光纖激光切割機助力中國制造業實現跨植釘機越式發展。光纖激光切割機近年來在鈑金加工領域可謂是風生水起，激光切割產業作為鈑金行業的一支主力軍。隨著光纖激光切割機技術的不斷發展，與之相互碰撞融合，創造無限生機。潛伏焊設備
不管是激光切割機行業，還是整個中國的制造產業目前都還存在這樣或是那樣的問題，雖然轉型升級已成必然，但國家經濟發展也需考慮。所以中國必須重新定義自己在全球分工體系中的位置，並尋找支撐本國經濟發展的新模式，因為這才是“中國制造”的未來。也就是說在鞏固“中國制造”的優勢的同時，還需發掘更多元平衡的經濟支撐點，“中國品牌”、“中國服務”等各個方面都有所發展，整個中國的經濟社會才能進入更平衡也更穩固的發展階段，才能更加有效的推動我國制造業實現可持續健康的發展。
混凝土切割機安全操作規程技術交底內容
1．切割機機械上的工作機構應保證狀態、性能正常，安裝穩妥，堅固可靠。2．使用前，應檢查並確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。3．啟動後，應空載運轉，檢查並確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異呼，一切正常後，方可作業。
4．操作人員應雙圓鋸機手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5．切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚植釘機切割。
6．加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。
7．作業中，當工件發生衝擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障後，方可繼續作業。
8．嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸台上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。
9．作業後，應清洗機身切割機，擦干鋸片，排放水箱余水，收電離子切割機回電纜線，並存自動化設備放在干燥、通風處。
10．長期擱置再用的機械，在使用潛伏焊設備前除必要的機械維修和保養外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格後方可使用。
三大主流金屬切割機的主要優勢及劣勢分析
金屬激光切割機設備按所配的激光器的類型分為光纖激光器、CO2激光器和固體激光器這三種金屬激光切割機激光器的選配優劣如下：
光纖金屬激光切割機激光器優缺點優點1：光路設計簡單，激光從激光器中出來後經過光纖，光纖直接接到切割頭上切割機就可以了，激光頭裡面的光路為准直鏡、聚焦鏡。優植釘機點2：激光器的能量調節相對比較簡單，目前大多數廠家的光纖激光器均為外購，外購的激光器都有能量調節的外接接口。優點3：激光器具有免維護性，因為光纖激光器以光纖作為它的諧振腔，即諧振腔內無其他光學鏡片。優點4：電光轉換效率高，一般能達到25自動化設備%左右缺點1：價格相對與固體固體激光器高。
固體金屬激光切割機激光器優缺點優點1：價格較便宜缺點1：電光轉換效率低，燈泵浦的固體激光器一般達不到3%缺點2：光路調整比較麻煩，光在每一處需要轉向時都需要使用光學鏡片，每一處的鏡片都需要調整好電離子切割機後設備才能正常工作。
CO2金屬激光切割機激光器的優缺點優點1：能切割較厚的板材。缺點1：光路調整麻煩。CO2激光器一般較大，不能像固體圓鋸機激光器那樣直接安裝在橫梁上，所以CO潛伏焊設備2激光器的光路會比固體激光器的光路有更多的光學鏡片，所以調光會更麻煩。缺點2：價格較貴。
激光切割機的維修與保養
一、水的更換與水箱的清潔水泵：每三個小時更換一次冷水機、水冷每天更換一次，風冷每周更換一次，每星期清洗水箱注意：機器工作前一定保證激光管內充滿循環水。 循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純淨水，並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。清洗水箱：首先關閉電源，拔掉進水口水管，讓激光管內的水自動流入水箱內，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗干淨，更換好循環水，把水泵還原回水箱，將連接水泵的水管插入進水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，並運行2-3分鐘（使激光管充滿循環水）。
二、風機清潔風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲，也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢切割機時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去裡面的灰塵，然後將風機倒立，並拔動裡面的風葉，直至清潔干淨，圓鋸機然後將風機安裝好。
三：鏡片的清潔（建議每天工作前清潔，設備須處於關機狀態）激光設備上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於激光管的發射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位於橫梁的左端，3號反射鏡位於激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位於激光頭下部可調節的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦後從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢後原樣裝回即可。注意：1。鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜（金屬木鍍膜鏡片更耐用）；2。擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落電離子切割機；3。聚焦鏡安裝時請務必保持凹面植釘機向下。
四、導軌的清潔（建議每半個月清潔一次，關機操作）導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動自動化設備平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意：清潔導軌請准備——干棉布、潤滑油切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。
直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到如上圖所示直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到如上圖導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干淨，再移動橫梁，把剩余地方清潔干淨。
五、螺絲、聯軸節的緊固運動系潛伏焊設備統在工作一段時間後，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現像，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。六、光路的檢查切割機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。
激光切割機該如何選擇輔助氣體？
在弄清如何選擇激光切割機的輔助氣體前，首先要明白為什麼要圓鋸機使用輔助氣體以及輔助氣體的作用。經過激光切割行業多年的經驗總結：使用輔助氣體除了吹走同軸的割縫內的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。氣體壓力與種類的選擇對切割工藝影響較大，選擇輔助氣體的種類將對切割的性能，包括切割速度、切割厚度等產生一定的影響。
激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種，下面我們針對不同的輔助氣體，給大家介紹一下其用途和特點，僅供大家參考使用。
1、氧氣主要用於激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效切割機率的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數。切口端面發黑或者暗黃色。主要適用壓延鋼材，溶接構造用壓延鋼材，機械構造用碳鋼，高張力版，工具板，不鏽鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。
2、氮氣一電離子切割機些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。主要適用的板材有不鏽鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。
3、空氣空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力植釘機與氮氣相近。切割面會出現微量氧化膜，自動化設備但可作為防止塗膜層脫落的一項措施。切口端面發黃。主要適潛伏焊設備用的材料有鋁，鋁合金，不鏽銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。
4、氬氣氬氣為惰性氣體，在激光切割機切割中用於防止氧化和氮化，在熔接中也使用，與其他加工氣體相比，價格粳稻，相應增加成本。切口端面發白。主要適用的材料是鈦，鈦合金等。
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